利用氧氣( O2 )與一氧化碳( CO )的調整，提高蒸氣鍋爐的效率。
在Jever的Friesian啤酒釀造廠的燃燒容量已不能符合現代化生產的需求，釀造廠提出更新與節能的計劃，下列專文報導 “如何利用二氧化碳( CO2 )與一氧化碳( CO )的調整來提升該廠的效率”。
在德國北部Jever的Friesian啤酒釀造廠，每年生產約3,100萬加侖的Jever Pils啤酒，該廠有三通道的13.8MW蒸氣鍋爐(使用2只6.9MW ELCO Klöckner 燃燒器)，這鍋爐自1989年開始運轉，雖然另外有兩套7.6MW的蒸氣鍋爐，但因為容量與設備老舊，仍無法滿足生產需求，鍋爐排氣的氧氣( O2 )值變化很大，頻繁的調整導致故障率不斷提高，由於能源與操作成本提高，因此廠內研議如何改善熱供應效率，研究的主要目標是投資與技術性改善可以在短期內節省初級成本( Primary costs )。
影響因素：
下列因子可能影響供熱系統的燃燒效率：
- 燃燒空氣：溫度、壓力、溼度
- 燃油：卡洛里值、溫度
- 污染：燃燒器、鍋爐( 1厘米的煤灰，可以增加廢氣溫度約50K，也就是增加約4%的燃料消耗量)
- 機械元件：磁滯現象(由於正常操作造成的磨損)
