基本原理

 

FGR技術通過將一部分已燃燒過的煙氣重新引入到燃燒過程中,以降低燃燒溫度並減少氧氣含量,從而減少NOx的生成。低溫和低氧環境有助於抑制燃燒氣體中的氮氧化物生成反應。

 

系統組成

  • 鍋爐本體:必要的熱能生成設備。
  • 再循環風機:將部分排煙從煙道中抽取,再送回燃燒室。
  • 管道和控制閥門:連接系統各部分,調控氣流。
  • 調節和監控系統:用於控制再循環煙氣的流量和濃度,以確保系統的穩定和高效運行。

 

設計考量

  • 煙氣溫度:高溫煙氣會增加管道和設備的磨損,因此需要考慮降溫或使用耐高溫材料。
  • 流量控制:需要精確控制煙氣再循環的比例,一般通過變頻風機和調節閥門來實現。
  • 混合均勻性:確保再循環煙氣與燃燒空氣能夠充分混合,以避免局部過濃或過稀的情況。

 

方案優勢

  • 減少NOx排放:達到環保要求,減少大氣污染。
  • 穩定燃燒:通過調節煙氣混合比例,提高燃燒的穩定性和燃燒效率。

 

佈局方式

  • 外部再循環:煙氣在外部管道中再循環,便於改造和維護。
  • 內部再循環:煙氣在燃燒器內部再循環,佔用空間小,但設計較複雜。

 

維護和管理

  • 定期檢查:檢查再循環風機、風道和管道的狀況,避免漏氣和積灰。
  • 參數監控:通過監控系統實時檢測煙氣溫度、流量和NOx濃度,及時調整FGR運行狀態。 

 

FGR運行狀態

 

實施步驟

  1. 初步設計:進行可行性研究和系統設計。
  2. 設備選型:選擇合適的再循環風機、控制閥門和監控系統。
  3. 系統安裝:按照設計方案進行設備安裝和系統佈置。
  4. 調試運行:進行系統調試,確保各個參數達到設計要求。
  5. 持續優化:根據運行數據進行持續優化和改進。

 

 

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